c. 합금관에 대해 품질 검사를 하고 강관 가공 전 과정에 대해 합리적인 검사와 감독을 하며 제품의 품질을 합리적으로 보증한다.
공자강은 강철 대들보라고도 부르며 공자강의 단면을 가진 긴 강철 띠이다.공자강은 일반 공자강과lig로 나뉜다
푸딩비교적 높은 안정성과 비교적 높은 변형 저항력.혼합재는 보통 고사당량의 경세골재급 배골재로 구성되며， 특히 미밀봉과 중합물 변성밀봉은 노면의 강도와 완전성을 크게 향상시켰다.
건축， 교량， 발전소，푸딩 ， 석유 시추 플랫폼， 차량， 도로， 지하철， 철강 구조 공장，푸딩 GH3030， 대형 창고 등 국민 경제 건설의 각 분야에 광범위하게 응용된다.
반 다 야 치생산 과정은 다음과 같이 요약할 수 있다. 예조평 →정리 →교정 →후정평.편강/A/B 강， 두께 - 직사각형 단면， 가장자리가 약간 순수하다.편강은 완제품강일 수도 있고 용접관의 반제품과 층압박판의 얇은 판자로 쓸 수도 있다.
합금관을 이용하여 링 부품을 생산하면 원자재의 이용률을 높일 수 있고 생산 제조 공정을 간소화할 수 있으며 원자재와 생산 가공 시공 시간을 절약할 수 있다. 예를 들어 롤러 베어링 링을 던지는 것은 현재 틈이 없는 강관은 이미 액압 천근 플러그를 생산하는 데 광범위하게 사용되고 있다.
원재료가 잘 고정될 수 있도록 플랜지와 커브를 사용하여 고정하세요.따라서 사용할 때 반드시 프랑스와 커브의 품질을 확보하여 합금관 조립의 실제 효과를 확보해야 한다.파이프에 계기판 부품을 조립해야 한다면， 그것들을 함께 설치해야 한다.
d. 하나의 생산 라인 내의 모든 기계 설비는 컴퓨터 데이터 수집 시스템의 소프트웨어와 연결되고 데이터 정보의 신속한 전송을 완성하며 생산 과정에서의 성능 파라미터는 제어실에서 감시한다.
아연도금관은 아연도금 강판의 열간 압연 또는 냉간 압연 또는 아연도금 강판의 냉각 구부림 과정 중， 또는 냉공심관에서 아연도금하기 전에 강관 뒷면을 용접한 공심방 강관의 형상과 고주파수를 가리킨다.아연도금.아연도금 방관은 생산 공정에서 열도금관과 냉도금관으로 나눌 수 있다.이것은 두 종류의 아연 도금관이 다르기 때문에， 이것 또한 많은 서로 다른 물리와 화학 성질을 초래하였다.
금속화: 금속 원자를 합금 강관 표층에 꿰뚫는 과정을 말한다.그것은 강철의 표층을 합금화하여 공작물 표면에 일부 합금강의 특성을 가지게 한다.생산 중에 알루미늄， 크롬 붕소， 실리콘 등 공예를 자주 사용한다.
직접 재료환경도 정화하고 환경도 정화한다.천연가스의 운송은 장거리 운송의 요구를 충족시키고 실제 조작과 유지 보수를 방지하며 보온과 방한의 요구를 만족시키고 가열 설비를 줄이며 설치가 독특하고 편리하며 공사 시공 주기를 단축할 수 있다.전반적으로 말하면，푸딩10# ， 소공위 심봉 압연기로 냉간 압연을 하고 삼고한위 심봉 압연기로 냉간 압연을 하며 파동 심봉 압연기로 냉간 압연을 한다.이렇게 하면 고효율， 저금속 재료 소모， 우수한 제품 품질과 우수한 자동 제어 시스템의 장점이 점점 광범위하게 응용되고 있다.후자의 경쟁 우위는 원가가 낮고 전 과정이 짧다는 것이다.대량의 양， 소형 모델， 다규격， 고정밀의 CrMoG 합금 파이프의 가공 제조에 적합하다.그래서 그것은 광범위하게 응용되었다
용접의 작은 길이는 mm이다.원자재는 용접변을 거쳐 다듬은 후 mm를 초과해서는 안 된다.
어느 집 이 좋아요?합금관을 이용하여 링 부품을 생산하면 원자재의 이용률을 높일 수 있고 생산 제조 공정을 간소화할 수 있으며 원자재와 생산 가공 시공 시간을 절약할 수 있다. 예를 들어 롤러 베어링 링을 던지는 것은 현재 틈이 없는 강관은 이미 액압 천근 플러그를 생산하는 데 광범위하게 사용되고 있다.
용도에 따라 용접관은 통용성과 고온 고압성을 가지고 있다.후자가 사용하는 파이프는 통상적으로 특수 합금강이다.용접 과정 중의 수축 균열 문제와 열영향구 파이프의 역학적 성능을 고려하고 해결해야 한다. 열영향구 파이프의 역학적 성능은 용접 조작의 영향으로 인해 큰 변화가 발생하지 않는다.
합금관의 관건적인 기술 특성:
푸딩크롬 함량이 %보다 낮지 않은 파이프， min 간격.
&rarr；콘크리트 구조에 비해 문자강 구조는 사용 면적의 %를 증가하고 구조의 자중을 %-% 경감하며 구조 설계의 내력을 낮출 수 있다.
합금관의 고온 둔화 처리는 열처리 설비에서 가열하여 둔화 처리막을 얻는 것이다.둔화 처리 전에 반드시 부품의 표면층을 제거하여 폐기물을 제거해야 한다.비교적 높은 온도에서 전환 온도와 시간에 따라 둔화 처리막을 얻을 수 있다.둔화 처리막의 색조는 합금관의 퇴화 색깔을 참고할 수 있고 열처리 공정의 환경 온도와 시간 등 주요 파라미터를 선택할 수 있다.